走進位于南昌市新建區的江西省越光電纜股份有限公司5G工廠，只見每個機臺上均安裝了數字化端口，實時抓取每個機臺的運營數據，“智慧大腦”精準測算每個流程的能耗。
為了降本增效，2021年越光電纜啟動5G數字化改造，包括全廠生產設備工業互聯和生產管理智能化兩部分。整個改造與江西理工大學合作完成，開發了集ERP（企業資源計劃）、WMS（倉庫管理系統）、MES（制造執行系統）等于一體的數字化工廠管理系統，實現所有生產信息上“云”。
      “我們實現了生產設備、人員及信息的互聯互通和智能化?！痹焦怆娎|總經理姚國建說，以前，車間人員核對參數、調試設備等，要來回跑動了解十多種不同型號設備的運行狀態，費時費力。如今，在監控大屏，所有設備運行狀態、耗電量、產量等情況一目了然。
通過5G數字化改造，越光電纜顯著提升了生產效率、產品質量，降低了生產成本，預計2024年綜合成本降低1%左右，設備綜合利用效率從90.7%提升至96.0%，萬元產值綜合能耗從9.08噸標準煤降至8.0噸標準煤，不良品率從0.2%降至0.03%。
       龍頭企業的數字化改造，在產業鏈上下游迅速攪動“一池春水”?！霸牧详P系到成品質量，一旦追溯到源頭，供貨商也將承擔連帶責任。”作為越光電纜重要的原材料供貨商，江西華恒高分子材料有限公司董事長葉祥根告訴記者，今年公司投入70多萬元進行數字化改造，不僅大大降本增效，更是和越光電纜數字化設備實現無縫對接，確保每一批原材料符合國家標準后再予以交付。
對標下游的企業客戶，越光電纜在數字化工廠管理系統終端預留了接口。“下游的企業客戶可接入我公司系統，看到訂單的生產參數、進展狀態、運輸情況，對交貨的質量和速度放心。”姚國建說，整個產業鏈上下游被打通后，可以形成一體化的信息共享?！澳壳埃呀浻幸恍┙K端客戶進行數字化改造。他們通過系統實現了對我們產品的源頭追溯，包括物流運輸的全程監管，對我們產品更加放心大膽地使用?！?br />       省電線電纜制造行業協會秘書長王新梅表示，裝備制造業加快數字化轉型十分必要，不僅能提高企業運營效率、提升客戶體驗感，為企業可持續發展提供強有力保障，還能培育和發展新質生產力。目前，全省電線電纜企業中，約有40%的企業在推進數字化轉型，并帶動產業鏈上下游企業進一步增強數字化轉型的信心和決心。
      今年以來，我省裝備制造業運行穩定，成為拉動工業增長的重要力量。隨著裝備制造業數字化轉型全面推進，產業創新動能持續增強。省統計局數據顯示，1至7月，全省裝備制造業同比增長16.3%，高于全省平均增速7.8個百分點，占規上工業增加值比重達32.7%，拉動規上工業增長5.1個百分點，貢獻率為59.5%。
      上半年，我省拿出“真金白銀”支持制造業數字化轉型，推動全省制造業向高端化、智能化、綠色化邁進。全省累計支持20家省級“數字領航”企業，每家獎勵500萬元；累計支持400家省級“小燈塔”企業，每家獎勵100萬元等。省工業和信息化廳裝備工業處負責人表示，在濃厚的氛圍帶動下，裝備制造企業數字化轉型加速推進，全省規上裝備制造企業已有30%完成改造或正在實施改造，有33%完成數字化轉型診斷，有40％正在開展診斷。產業鏈上的企業正朝著打造“數字領航”“小燈塔”企業的目標加速邁進。

來源：江西日報